电解槽的极板间短路问题一直是电解冶炼行业的常见故障，严重影响了电解效率和冶炼金属的品级率，给生产过程带来了巨大的困扰。为了解决这一难题，k8凯发光电推出红外热成像电解槽在线监测系统，助力企业生产。

应用背景

电解冶炼行业中，工厂一般有数百个电解单槽，每个单槽由数十对正负极板组成。但在实际工作过程中，正负极板可能发生短路情况，无法正常生产，这不仅会造成电能浪费，往往还会伴随着危险情况的发生。传统的电解槽故障检测方式对于故障的检测准确率和效率低下，无法给企业提供准确的故障信息和设备的最佳检修时机，极易造成生产企业的大规模故障停产事故。利用红外热成像可以实现对电解槽全面、准确、实时、自动预警的在线监测，能够及时发现设备故障并检修,延长设备使用寿命,保证企业的连续、稳定性生产。

红外热成像在电解槽监控中的应用

k8凯发光电电解槽红外热成像在线监测系统，通过检测极板温度来判断极板间的短路具体位置。利用红外热像仪采集电解槽的红外热图像，由计算机对红外热图像进行处理以获得温度异常的像素点，通过后台分析软件进行分析处理，定位实际故障电极即温度过高点的位置，从而找到实际检测区域极板短路故障位置进行故障解决，还可以通过软件设置及连接报警器实现温度过高实时报警。

红外热成像电解槽监控系统组成

红外热成像电解槽监控系统由中心监控管理系统、传输系统、红外热成像系统、供电系统、声光报警系统组成。

中心监控管理系统

主要实现视频信号的图像显示、录像控制，远程控制、网络传输、系统控制管理、防火预警及数据库管理，向指挥调房人员提供现场实时图像。

传输系统

提供系统互联及信息交互的联网能力，结合现场的实际情况以及产品的特点，系统采用网线传输的方式，实时、快速完成传输要求。

红外热成像系统

实时监控区域内的温度变化，自动捕捉视场中物体的最高温度；提供早期预警信号，超过设定的报警温升自动报警。

供电系统

提供系统运行的基本电力保障，满足正常的供电需求。

声光报警系统

通过热像仪后面的输出接口外接继电器，有1个继电器输出与1个输入，输出可以接外部声光报警，输入支持电平检测，可以联动报警。

红外热成像电解槽监控系统功能

实时监视功能

(1) 实时显示全辐射热图，值班人员可查看任意位置的温度，对异常情况进行录制、拍照、分析，并出具专业检测报告

(2) 软件可观测全局温度和指定测温对象的实时温度曲线，从而进行趋势判定。

高温预警功能

（1）系统可内定义不同的温度报警阈值和温升报警阈值，当监控区域内的温度超过阈值快速报警。

（2）报警时会自动储存报警时段的数据，并可以设置查询条件进行快速查询，操作便利。

离线分析功能

记录报警温度数据和实时图像数据，可离线对存储的数据进行检索和分析。